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第一章 總則
第１０１條為了在潔凈室（含裝配式潔凈室,，下同）施工中,，貫徹國(guó)家有關(guān)的方針政策和統(tǒng)一施工驗(yàn)收要求，統(tǒng)一檢測(cè)方法,，做到保證工程質(zhì)量,、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和安全操作,，特制定本規(guī)范。
第１０２條本規(guī)范適用于新建和改建的工業(yè)潔凈室和一般生物潔凈室的施工及驗(yàn)收,，不適用于有生物學(xué)安全要求的特殊生物潔凈室的施工及驗(yàn)收,。
第１０３條潔凈室必須按設(shè)計(jì)圖紙施工，施工中需修改設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的變更通知,。沒(méi)有圖紙和技術(shù)要求的不能施工和驗(yàn)收,。
第１０４條潔凈室施工前應(yīng)制訂詳盡的施工方案和程序，施工中各工種之間應(yīng)密切配合,，按程序施工,。先行施工的工種，不得妨礙后續(xù)的施工,。
第１０５條工程所用的主要材料,、設(shè)備、成品,、半成品均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,，并有出廠合格證或質(zhì)量鑒定證明文件。對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí),，必須進(jìn)行檢驗(yàn),。過(guò)期材料不得使用。
第１０６條潔凈室施工過(guò)程中,，應(yīng)在每道工序施工完畢后進(jìn)行中間檢驗(yàn)驗(yàn)收,，并記錄備案。
第１０７條潔凈室的施工及驗(yàn)收除執(zhí)行本規(guī)范外,，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
第二章 建筑裝飾
第一節(jié) 一般規(guī)定
第２１１條潔凈室建筑裝飾施工應(yīng)于屋面防水工程和外圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成，外門(mén),、外窗安裝完畢,，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行，其內(nèi)容包括室內(nèi)裝飾工程,，門(mén)窗安裝,，縫隙密封,，以及各種管線、照明燈具,、凈化空調(diào)設(shè)備、工藝設(shè)備等與建筑的結(jié)合部位縫隙的密封作業(yè)。
第２１２條潔凈室建筑裝飾施工進(jìn)度安排應(yīng)與其他專(zhuān)業(yè)工種制訂明確的施工協(xié)作計(jì)劃，按程序施工,，互相配合。施工主要程序見(jiàn)附錄二,。
第２１３條潔凈室建筑裝飾施工除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢＪ２１０和《地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢＪ２０９的要求外,，還應(yīng)保證施工的氣密性，減少施工作業(yè)的發(fā)塵量和保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔,。有防腐蝕要求時(shí),，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＴＪ２１２的規(guī)定,。
第２１４條潔凈室建筑裝飾施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于１０℃，但對(duì)特殊的裝飾工程,，應(yīng)按裝飾材料說(shuō)明書(shū)要求的溫度施工,。
第二節(jié) 材料要求
第２２１條用于潔凈室嵌縫的彈性密封材料及防塵涂料必須有注明成份,、品種、出廠日期,、貯存有效期和施工方法的說(shuō)明書(shū)以及產(chǎn)品合格證書(shū),。不得使用過(guò)期產(chǎn)品和未經(jīng)鑒定的產(chǎn)品,。
第２２２條潔凈室涂料地面水泥砂漿基底的水泥標(biāo)號(hào)不得低于４２５號(hào),；水磨石地面應(yīng)現(xiàn)澆，所用小石子直徑為６～１５ｍｍ,，水磨石細(xì)磨后，宜用不揮發(fā)的護(hù)面材料打涂,。
第２２３條潔凈室墻面和吊頂?shù)哪ɑ?，?yīng)為高級(jí)抹灰,，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)充分。不得采用受熱,、濕影響產(chǎn)生變形,、霉變,、粉化的材料。
第２２４條潔凈室使用的木材的含水率不應(yīng)大于１６％,，并且不得外露使用,；石膏板、膠合板和木龍骨應(yīng)做防潮處理,，或采用防水石膏板,；生物潔凈室不應(yīng)使用木材和石膏板作表面裝飾材料。
第三節(jié) 構(gòu)造與裝飾要求
第２３１條預(yù)埋在鋼筋混凝土構(gòu)件和墻體上的鐵件,、木框等應(yīng)牢固，木磚和木框應(yīng)做防腐處理,，預(yù)埋鐵件外露部分和吊桿支架應(yīng)做防銹或防腐處理,。
第２３２條不同材料相接處采用彈性材料密封時(shí)，應(yīng)預(yù)留適當(dāng)寬度和深度的槽口或縫隙,。
第２３３條所有建筑構(gòu)配件、隔墻,、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒瑧?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)，不應(yīng)與設(shè)備支架（如傳送帶吊桿,、風(fēng)管吊桿以及有振動(dòng)的設(shè)備）和管線支架相聯(lián)接,。
第２３４條建筑裝飾及門(mén)窗的縫隙應(yīng)在正壓面密封,。
第２３５條改建工程在隔墻拆移,、打洞,、管線穿墻和穿樓板等施工后，應(yīng)修補(bǔ)牢固,，表面進(jìn)行相應(yīng)裝飾，防止積塵掉灰。
第２３６條管線隱蔽工程應(yīng)在管線施工完成并進(jìn)行試壓驗(yàn)收后進(jìn)行,。管線穿墻、穿吊頂處的洞口周?chē)鷳?yīng)修補(bǔ)平齊，嚴(yán)密,，清潔,，并用密封材料嵌縫,。隱蔽工程的檢修口周邊應(yīng)粘貼氣密性密封墊,。
第２３７條潔凈室地面墊層下應(yīng)鋪設(shè)０４～０６ｍｍ厚的防水薄膜作防潮層，接頭處搭接５０ｍｍ,，用膠帶粘牢,；混凝土澆筑時(shí)分倉(cāng)線不宜通過(guò)潔凈室。施工卷材和涂料的基底含水率不應(yīng)大于６～８％,。
第２３８條踢腳板部分施工時(shí)應(yīng)與墻面平齊或略縮進(jìn)２～３ｍｍ,。當(dāng)踢腳板與地面材料相同時(shí)可做成小圓角，其圓角半徑Ｒ應(yīng)大于等于５０ｍｍ,；當(dāng)踢腳板與地面材料不同時(shí),，應(yīng)用彈性材料嵌固,。見(jiàn)圖２３８。
第２３９條潔凈室的裝飾表面質(zhì)量應(yīng)符合表２３９的規(guī)定,。
第四節(jié) 施工要求
第２４１條建筑裝飾工程必須與各專(zhuān)業(yè)工種間制定嚴(yán)格的施工程序,，一般依次為：留洞打底、各專(zhuān)業(yè)安裝,、內(nèi)門(mén)窗安裝,、修補(bǔ)洞口及周邊、基層打底,、飾面抹灰和罩面板工程,、嵌縫處理、油漆刷漿工程和裱糊工程,。
第２４２條在潔凈室建筑裝飾施工過(guò)程中,，必須隨時(shí)清掃灰塵，對(duì)隱蔽空間（如吊頂和夾墻內(nèi)部等）還應(yīng)做好清掃記錄,。
第２４３條應(yīng)保護(hù)已完成的裝飾工程表面,，不得因撞擊、敲打,、踩踏,、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染,。
第２４４條對(duì)已安裝高效過(guò)濾器的房間,，不得進(jìn)行有粉塵的作業(yè)。
第２４５條塑料板材或卷材面層鋪貼前應(yīng)預(yù)先按規(guī)格大小,、厚薄分類(lèi),，板材或卷材與地面之間應(yīng)滿涂粘接劑，表面趕平,，不得漏涂或殘存空氣,。
第２４６條密封膠嵌固前，應(yīng)將基槽內(nèi)的雜質(zhì),、油污剔除干凈,，并保持表面干燥。
第２４７條潔凈室臨時(shí)設(shè)置的設(shè)備入口不用時(shí)應(yīng)封閉,，防止塵土雜物進(jìn)入,。
第２４８條施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證良好的通風(fēng)和照明。對(duì)于改建工程,，應(yīng)查明和切斷原有電源及易燃、易爆和有毒氣體管線后方可施工,。對(duì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中使用的腐蝕性液體應(yīng)有安全防護(hù)措施,。
第五節(jié)裝配式潔凈室的安裝
第２５１條裝配式潔凈室的安裝,，應(yīng)在裝飾工程完成后的室內(nèi)進(jìn)行。室內(nèi)空間必須清潔,、無(wú)積塵,，并在施工安裝過(guò)程中對(duì)零部件和場(chǎng)地隨時(shí)清掃、擦凈,。
第２５２條施工安裝時(shí),，應(yīng)首先進(jìn)行吊掛、錨固件等與主體結(jié)構(gòu)和樓面,、地面的聯(lián)結(jié)件的固定,。
第２５３條地面面層必須平整，其不平整度不應(yīng)大于０１％,。在做卷材面層或涂料面層時(shí)應(yīng)考慮與垂直壁板交接處的密封,。
第２５４條壁板安裝前必須嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接,，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲,，壁板的垂直度偏差不應(yīng)大于０２％。
第２５５條吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱,，使吊頂在受荷載后的使用過(guò)程中保持平整,。吊頂周邊應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密。
第２５６條安裝過(guò)程中不得撕下壁板表面塑料保護(hù)膜,，禁止撞擊和踩踏板面,。
第２５７條各種構(gòu)配件和材料應(yīng)存放在有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的清潔、干燥的環(huán)境中,，平整地放置在防潮膜上,。
第２５８條構(gòu)配件和材料的開(kāi)箱啟封應(yīng)在清潔環(huán)境中進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度,，不合格或已損壞的構(gòu)配件嚴(yán)禁安裝,。
第２５９條需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽必須嚴(yán)格清掃清洗,，除去雜質(zhì)和油污,，確保粘貼密實(shí)，防止脫落和積灰,。
第２５１０條裝配式潔凈室的安裝縫隙,，必須用密封膠密封。
第三章 凈化空調(diào)系統(tǒng)
第一節(jié) 一般規(guī)定
第３１１條凈化空調(diào)系統(tǒng)的一般要求和風(fēng)管,、部件的具體制作驗(yàn)評(píng)方法,，應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢＪ２４３和《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢＪ３０４的有關(guān)規(guī)定。
第３１２條凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝應(yīng)根據(jù)“潔凈室主要施工程序”（見(jiàn)附錄二）制訂協(xié)作進(jìn)度計(jì)劃,，嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行,。
第二節(jié)風(fēng)管及其部件的制作
第３２１條風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)采用冷軋鋼板或優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。
第３２２條風(fēng)管不得有橫向拼接縫,，盡量減少縱向拼接縫,。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于８００ｍｍ時(shí)，其底邊不得有縱向拼接縫,。
第３２３條風(fēng)管板材的拼接采用單咬口,；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口,；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口,、聯(lián)合角咬口或按扣式咬口,。上述咬口縫處都必須涂密封膠或貼密封膠帶,。
第３２４條風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑,，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋,。
第３２５條風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求刷涂涂料,。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),，可按表３２５要求刷涂,。刷涂前必須除去鋼板表面油污和鐵銹,，干燥后再刷涂,。涂層應(yīng)無(wú)漏涂,、起泡、露底現(xiàn)象,。
第３２６條加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層,，損壞處（如咬口、折邊,、鉚接處等）應(yīng)刷涂?jī)?yōu)質(zhì)涂料兩遍,。
第３２７條柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑,、不產(chǎn)塵,、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制做（如光面人造革、軟橡膠板等）,，光面向里,。接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長(zhǎng)度一般?。保担啊玻担埃恚?。安裝完畢后不得有開(kāi)裂或扭曲現(xiàn)象。
第３２８條金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí),，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭,，寬度不應(yīng)小于７ｍｍ，翻邊處裂縫和孔洞應(yīng)涂密封膠。
第３２９條法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距不應(yīng)大于１００ｍｍ,。矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺釘孔,。螺釘、螺母,、墊片和鉚釘應(yīng)鍍鋅。不得選用空心鉚釘,。
第３２１０條中效過(guò)濾器后的送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處應(yīng)涂密封膠,，或采取其他密封措施。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污,。
第３２１１條風(fēng)管,、靜壓箱和部件必須保持清潔。制作完畢用無(wú)腐蝕性清洗液將內(nèi)表面油膜和污物清洗干凈,，干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求即用塑料薄膜及膠帶封口,，清洗后立即安裝的可不封口。
第３２１２條凈化空調(diào)系統(tǒng)管徑大于５００ｍｍ的風(fēng)管應(yīng)設(shè)清掃孔及風(fēng)量,、風(fēng)壓測(cè)定孔,，過(guò)濾器前后應(yīng)設(shè)測(cè)塵、測(cè)壓孔,，孔口安裝時(shí)應(yīng)除去塵土和油污,，安裝后必須將孔口封閉。
第３２１３條風(fēng)管及其部件不得在沒(méi)有做好墻壁,、地面,、門(mén)窗的房間內(nèi)制作和存放，制作場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常清掃并保持清潔,。
第三節(jié) 系統(tǒng)安裝
第３３１條法蘭密封墊應(yīng)選用彈性好,、不透氣、不產(chǎn)塵的材料,，嚴(yán)禁采用乳膠海綿,、泡沫塑料、厚紙板,、石棉繩,、鉛油、麻絲以及油氈紙等含開(kāi)孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料,。密封墊厚度根據(jù)材料彈性大小決定,，一般為４～６ｍｍ。一對(duì)法蘭的密封墊規(guī)格,、性能及厚度應(yīng)相同,。嚴(yán)禁在密封墊上刷涂涂料。
第３３２條法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭,。接頭采用階梯形或企口形,，并涂密封膠,，密封墊應(yīng)擦拭干凈后，涂膠粘牢在法蘭上,，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象,。法蘭均勻壓緊后，密封墊內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁相平,。
第３３３條風(fēng)管上成對(duì)法蘭的擰緊力矩要大小一致,，安裝后不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象。
第３３４條經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件,，安裝前不得拆卸,。安裝時(shí)拆開(kāi)端口封膜后，隨即連接好接頭,；如安裝中間停頓,，應(yīng)將端口重新封好。
第３３５條風(fēng)閥,、消聲器等部件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土,。
第３３６條風(fēng)閥的軸和閥體連接處縫隙應(yīng)有密封措施，閥的各部分（包括外框,、活動(dòng)件,、固定件及連接螺釘、螺帽,、墊片等）表面應(yīng)做鍍鉻,、鍍鋅或噴塑處理，葉片及密封件表面應(yīng)平整,、光滑,，葉片開(kāi)啟角度應(yīng)有明顯標(biāo)志。
第３３７條凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝之后,，在保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查,。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)漏風(fēng)檢查和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有具體要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,。無(wú)具體要求時(shí),，應(yīng)根據(jù)潔凈度級(jí)別的高低按表３３７的規(guī)定進(jìn)行。具體檢查試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄三,。
第３３８條擦拭凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面應(yīng)采用不易掉纖維的材料,。
第３３９條保溫層外表面應(yīng)平整、密封,、無(wú)脹裂和松弛現(xiàn)象,。潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí)，保溫層外應(yīng)做金屬保護(hù)殼。保護(hù)殼的外表面應(yīng)光滑不積塵,，便于擦拭,，接縫必須密封。
保溫施工時(shí)不得在風(fēng)管壁上開(kāi)孔和上螺釘,，不得破壞系統(tǒng)的密閉性,。風(fēng)閥和清掃孔的保溫措施不應(yīng)妨礙閥和門(mén)的開(kāi)啟。
第３３１０條高效過(guò)濾器送風(fēng)口尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,。安裝前應(yīng)清洗干凈,。需在潔凈室內(nèi)安裝和更換高效過(guò)濾器的送風(fēng)口，風(fēng)口翻邊和吊頂板之間的接縫應(yīng)加密封墊,。在技術(shù)夾層內(nèi)安裝和更換高效過(guò)濾器的風(fēng)口，安裝前應(yīng)配合土建施工預(yù)埋短管,，短管和吊頂板之間如有裂縫必須封堵好,。詳見(jiàn)圖３３１０。風(fēng)口表面涂層破損的不得安裝,。風(fēng)口安裝完畢應(yīng)隨即和風(fēng)管連接好,，開(kāi)口端用塑料薄膜和膠帶密封。
第四節(jié)高效過(guò)濾器安裝
第３４１條高效過(guò)濾器安裝前,，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃,、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵,，應(yīng)再次清掃,、擦凈，達(dá)到清潔要求,。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過(guò)濾器,，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈,。
第３４２條潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后,，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)１２ｈ以上,，再次清掃,、擦凈潔凈室后立即安裝高效過(guò)濾器。
第３４３條高效過(guò)濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置,。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,，防止劇烈振動(dòng)和碰撞。
第３４４條高效過(guò)濾器安裝前,，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀檢查,，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞；邊長(zhǎng),、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求,；框架有無(wú)毛刺和銹斑（金屬框）；有無(wú)產(chǎn)品合格證,，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求,。然后進(jìn)行檢漏。（見(jiàn)附錄六,、一）經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝,。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過(guò)濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對(duì)于單向流,，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器之間,，每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于５％。潔凈度級(jí)別等于和高于１００級(jí)潔凈室的高效過(guò)濾器,，安裝前應(yīng)按附錄六,、一規(guī)定的方法檢漏，并符合第５４１條規(guī)定的要求,。
第３４５條安裝高效過(guò)濾器的框架應(yīng)平整,。每個(gè)高效過(guò)濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于１ｍｍ。
第３４６條高效過(guò)濾器和框架之間的密封采用密封墊,、不干膠,、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí),，都必須把填料表面,、過(guò)濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。
第３４７條采用密封墊時(shí),，墊的厚度不宜超過(guò)８ｍｍ,，壓縮率為２５％～３０％。其接頭形式和材質(zhì)應(yīng)符合第３３１條和第３３２條的規(guī)定,。采用液槽密封時(shí),，液槽內(nèi)的液面高度要符合設(shè)計(jì)要求，框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象,。采用雙環(huán)密封條時(shí),，粘貼密封條時(shí)不要把環(huán)腔上的孔眼堵住,；雙環(huán)密封和負(fù)壓密封都必須保持負(fù)壓管道暢通,。
第３４８條安裝高效過(guò)濾器時(shí)，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致,。當(dāng)其垂直安裝時(shí),，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面,。
第五節(jié) 空調(diào)器安裝
第３５１條安裝空調(diào)器時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、擦拭,，除去塵土,、雜物和油污。
第３５２條設(shè)備檢查門(mén)的門(mén)框應(yīng)該平整,，密封墊應(yīng)符合本規(guī)范第３３１條和第３３２條對(duì)法蘭密封墊的要求,。
第３５３條凈化空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)器接縫應(yīng)做密封處理，安裝后應(yīng)進(jìn)行密封檢查,，其方法按附錄四“空調(diào)器漏風(fēng)率檢測(cè)法”進(jìn)行檢漏,、堵漏，測(cè)量其漏風(fēng)率,。測(cè)量漏風(fēng)率時(shí),，空調(diào)器內(nèi)靜壓保持１０００Ｐａ。潔凈度等于或高于１０００級(jí)的系統(tǒng),，空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于１％,；潔凈度低于１０００級(jí)的系統(tǒng)，空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于２％,。
第３５４條過(guò)濾器前后必須裝壓差計(jì)，壓差測(cè)定管應(yīng)暢通,、嚴(yán)密,、無(wú)變形和裂縫。
第３５５條表冷器冷凝水排出管上應(yīng)設(shè)水封裝置和閥門(mén),，在無(wú)冷凝水排出季節(jié)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén),，保證空調(diào)器密閉不漏風(fēng)。
第六節(jié) 空氣凈化設(shè)備和裝置的安裝
第３６１條本節(jié)適用于空氣吹淋室,、氣閘室,、傳遞窗、余壓閥,、層流罩,、潔凈工作臺(tái)、潔凈烘箱,、空氣自凈器,、新風(fēng)凈化機(jī)組、凈化空調(diào)器,、生物安全柜等設(shè)備,。本節(jié)未包括的或有特殊要求的設(shè)備，其安裝施工及驗(yàn)收的技術(shù)要求,，應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件（如說(shuō)明書(shū),、裝配圖,、技術(shù)要求等）的規(guī)定執(zhí)行。
第３６２條集中式真空吸塵器及其系統(tǒng)的安裝施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢＪ２４３的有關(guān)規(guī)定,。
第３６３條設(shè)備應(yīng)按出廠時(shí)外包裝標(biāo)志的方向裝車(chē),、放置，運(yùn)輸過(guò)程防止劇烈振動(dòng)和碰撞,。對(duì)于風(fēng)機(jī)底座與箱體軟連接的設(shè)備,，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將底座架起固定，就位后放下,。
第３６４條設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱之前,，應(yīng)在較清潔的房間內(nèi)存放，并應(yīng)注意防潮,。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)一時(shí)不具備室內(nèi)存放條件時(shí),，允許短時(shí)間在室外存放，但應(yīng)有防雨,、防潮措施,。
第３６５條設(shè)備應(yīng)有合格證，開(kāi)箱應(yīng)在較干凈的環(huán)境下進(jìn)行,，開(kāi)箱后應(yīng)擦去設(shè)備內(nèi)外表面的塵土和油垢,，設(shè)備開(kāi)箱檢查合格后應(yīng)立即進(jìn)行安裝。
第３６６條設(shè)備應(yīng)按裝箱單進(jìn)行檢查,，并應(yīng)符合下列要求：
一,、設(shè)備無(wú)缺件，表面無(wú)損壞和銹蝕等情況,；
二,、內(nèi)部各部分連接牢固。
第３６７條設(shè)備安裝一般情況下應(yīng)在建筑內(nèi)部裝飾和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成,，并進(jìn)行全面清掃,、擦拭干凈之后進(jìn)行。但與潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連的設(shè)備（如新風(fēng)凈化機(jī)組,、余壓閥,、傳遞窗、空氣吹淋室,、氣閘室等）或其排風(fēng),、排水（如排風(fēng)潔凈工作臺(tái)、生物安全柜,、潔凈工作臺(tái)和凈化空調(diào)器的地漏等）管道在必須與圍護(hù)結(jié)構(gòu)同時(shí)施工安裝時(shí),，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接的接縫應(yīng)采取密封措施，做到嚴(yán)密而清潔,；設(shè)備或其管道的送,、回,、排風(fēng)（水）口應(yīng)暫時(shí)封閉，每臺(tái)設(shè)備安裝完畢后,，潔凈室投入運(yùn)行前,，均應(yīng)將設(shè)備的送、回,、排風(fēng)口封閉,。
第３６８條安裝設(shè)備的地面應(yīng)水平、平整,，設(shè)備在安裝就位后應(yīng)保持其縱軸垂直,、橫軸水平。
第３６９條帶風(fēng)機(jī)的氣閘室或空氣吹淋室與地面之間應(yīng)墊隔振層,。
第３６１０條凡有機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖的設(shè)備（如傳遞窗,、空氣吹淋室、氣閘室,、排風(fēng)潔凈工作臺(tái),、生物安全柜等），安裝調(diào)試后應(yīng)保證聯(lián)鎖處于正常狀態(tài),。
第３６１１條凡有風(fēng)機(jī)的設(shè)備,，安裝完畢后風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按設(shè)備的技術(shù)文件要求確定,；當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，則不應(yīng)少于２ｈ,。
第３６１２條設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合該設(shè)備的技術(shù)文件要求。
第３６１３條安裝生物安全柜時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：
一,、生物安全柜在安裝搬運(yùn)過(guò)程中,，嚴(yán)禁將其橫倒放置和拆卸，宜在搬入安裝現(xiàn)場(chǎng)后拆開(kāi)包裝,；
二,、生物安全柜安裝位置在設(shè)計(jì)未指明時(shí)應(yīng)避開(kāi)人流頻繁處，并應(yīng)避免房間氣流對(duì)操作口空氣幕的干擾,；
三,、安裝的生物安全柜的背面、側(cè)面離墻壁距離應(yīng)保持在８０～３００ｍｍ之間,。對(duì)于底面和底邊緊貼地面的安全柜,，所有沿地邊縫應(yīng)加以密封。
四,、生物安全柜的排風(fēng)管道的連接方式,，必須以更換排風(fēng)過(guò)濾器方便確定,。
第３６１４條生物安全柜在每次安裝、移動(dòng)之后,，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),，并符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),，Ⅱ級(jí)生物安全柜的試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
一,、壓力滲漏試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)所有接縫的氣密性及整個(gè)設(shè)備沒(méi)有漏氣,；
二,、高效空氣過(guò)濾器的滲漏試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)高效空氣過(guò)濾器本身及其安裝接縫處沒(méi)有滲漏,；
三,、操作區(qū)氣流速度試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)整個(gè)操作區(qū)的氣流速度均滿足規(guī)定的要求,；
四,、操作口氣流速度試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)整個(gè)操作口的氣流速度均滿足規(guī)定的要求,；
五,、操作口負(fù)壓試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)通過(guò)整個(gè)操作口的氣流流向均指向柜內(nèi),；
六,、洗滌盆漏水程度試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)盛滿水的洗滌盆經(jīng)過(guò)１ｈ后無(wú)漏水現(xiàn)象,；
七,、接地裝置的接地線路電阻試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)接地的分支線路在接線及插座處的電阻不超過(guò)規(guī)定值,。
第四章 水,、氣、電系統(tǒng)
第一節(jié) 一般規(guī)定
第４１１條潔凈室內(nèi)的給水排水,、消防設(shè)施,、氣體動(dòng)力、電氣照明等施工,，除應(yīng)符合本規(guī)范外,，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢＪ２４２、《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢＪ２３５,、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢＪ２３６、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢＪ２３２和《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢＪ９３的有關(guān)規(guī)定,。
第４１２條給水排水管道和氣體動(dòng)力管道穿過(guò)潔凈室的墻壁和樓板應(yīng)設(shè)套管,，套管內(nèi)的管段不得有接頭,，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料封閉。
第４１３條明裝或暗裝的電氣線管,，其管材應(yīng)采用不燃材料,，潔凈室內(nèi)線管的管口應(yīng)用不產(chǎn)塵的密封材料封閉。
第４１４條潔凈室內(nèi)的管道外表面的保溫層,，應(yīng)采用不產(chǎn)塵的不燃或難燃的保溫材料,，保護(hù)層應(yīng)采用金屬保護(hù)殼。對(duì)于生物潔凈室,，管道保護(hù)殼縫隙應(yīng)作防水密封處理,，保護(hù)殼材質(zhì)應(yīng)能抗消毒劑的浸蝕。
第４１５條給水排水管道和氣體動(dòng)力管道的強(qiáng)度試驗(yàn),、氣密性試驗(yàn),、真空度試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行,。
第４１６條水、氣,、電系統(tǒng)安裝應(yīng)與其他工程密切配合,，嚴(yán)格按程序施工，并符合附錄二的要求,。
第二節(jié) 給水排水
第４２１條潔凈室內(nèi)的給水管道的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，各類(lèi)給水管道的材質(zhì)宜符合下列規(guī)定,；
一,、給水管道、工藝設(shè)備的冷卻循環(huán)水管道宜為鍍鋅鋼管,；
二,、純水、高純水管道為不銹鋼（ＳＵＳ）管,、硬聚氯乙烯（ＰＶＣ）管,、聚丙烯（ＰＰ）管和工程塑料（ＡＢＳ）管等,；
三,、管道的配件應(yīng)采用與管道相應(yīng)的材質(zhì)。
第４２２條純水和高純水采用不銹鋼（ＳＵＳ）管,、硬聚氯乙烯（ＰＶＣ）管,、聚丙烯（ＰＰ）管和工程塑料（ＡＢＳ）管，其化學(xué)成分及物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
第４２３條純水和高純水管道,、管件,、閥門(mén)安裝前必須清除油污和進(jìn)行脫脂處理。
第４２４條純水,、高純水采用硬聚氯乙烯（ＰＶＣ）管,、聚丙烯（ＰＰ）管和工程塑料（ＡＢＳ）管時(shí)，其管道安裝應(yīng)符合下列要求：
一,、管道安裝必須在環(huán)境清潔,，室溫在５℃以上，相對(duì)濕度在８５％以下的條件下進(jìn)行,；
二,、管道的連接宜采用粘接、焊接,、平焊法蘭連接及活接頭連接,；
三、管道或管件的承口不得歪斜和厚度不勻,。管端不得有裂縫,。管道的承插間隙不得大于０１５～０３ｍｍ；
四,、管道在粘接前,，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行砂磨處理和清潔處理，不得沾污,，粘接時(shí)必須保證插入承口的深度,；
五、法蘭面應(yīng)平整光滑,，密封面應(yīng)與管道中心線垂直,；
六、活接頭的接管與管道應(yīng)采用粘接,、焊接或螺紋連接,；
七、埋地敷設(shè)時(shí),，必須對(duì)墊層進(jìn)行處理或設(shè)簡(jiǎn)易管溝,；安裝在地面上時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,；
八,、管道采用焊接或平焊法蘭連接時(shí)，管道或法蘭應(yīng)根據(jù)不同厚度加工坡口,，焊縫及坡口形式應(yīng)符合表４２４的規(guī)定,，焊縫應(yīng)填滿，不得有焦黃、斷裂,、虛焊等現(xiàn)象,，焊縫強(qiáng)度不得低于母材的６０％，焊條材質(zhì)應(yīng)與管材相同,。
第４２５條純水,、高純水管道采用不銹鋼（ＳＵＳ）管時(shí)，其管道安裝應(yīng)符合下列要求：
一,、管道連接宜采用焊接,、焊環(huán)活套法蘭和凹凸法蘭等連接方式；
二,、焊接應(yīng)采用鎢極氬弧焊打底,，手工電弧焊蓋面工藝；
三,、采用分段組裝工藝的翻邊管,、三通、彎頭等部件焊接時(shí),，管內(nèi)應(yīng)充氬氣保護(hù),，使焊縫表面光滑無(wú)氧化現(xiàn)象；
四,、管道部件的點(diǎn)固焊應(yīng)與焊接相同,，必須采取措施，防止焊縫氧化,；
五,、管道部件焊接后應(yīng)將管內(nèi)焊縫氧化物清刷沖洗掉，再用四氯化碳脫脂,，然后封閉管口,；
六、設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),，法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯或軟質(zhì)聚氯乙烯板,。
第４２６條純水、高純水管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,，在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須進(jìn)行清洗,，清洗后的水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
第４２７條潔凈室內(nèi)的地漏或排水漏斗安裝后必須封閉,。
第４２８條與設(shè)備連接的排水管,，當(dāng)采用螺紋連接時(shí)，不得使用鉛油麻絲,。
第三節(jié) 消防設(shè)施
第４３１條暗裝消火栓的立管,，安裝位置必須與土建施工密切配合,，不得外露,。
第４３２條安裝在潔凈室內(nèi)的消火栓,，其水龍帶和消火栓箱內(nèi)外必須擦洗干凈。
第４３３條明裝的消火栓箱的箱背應(yīng)緊貼墻面,，并將縫隙用密封膠密封,。
第４３４條自動(dòng)滅火系統(tǒng)的噴頭短管穿過(guò)吊頂處，必須封閉嚴(yán)密,。
第４３５條火災(zāi)探測(cè)器應(yīng)安裝在*近回風(fēng)口處,，距墻壁或梁的距離應(yīng)大于０５ｍ，距送風(fēng)口的距離應(yīng)大于１５ｍ,，距全孔板送風(fēng)口的距離應(yīng)大于０５ｍ,。
第４３６條在鹵代烷滅火系統(tǒng)的滅火瓶站的集流管上應(yīng)連接通至室外的泄壓管，并在泄壓管上安裝截止閥,。
第四節(jié) 氣體管道
第４４１條本節(jié)適用于潔凈室內(nèi)壓力小于等于０８ＭＰａ的氫氣,、氧氣、氮?dú)?、壓縮空氣,、煤氣等一般氣體和高純氣體管道及真空管道的安裝。
第４４２條氣體管道管材的型號(hào),、規(guī)格,、化學(xué)成份及物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道的表面無(wú)裂紋,、縮孔,、夾渣、起瘤,、折迭,、重皮、銹斑和麻點(diǎn)等缺陷,。
第４４３條氣體管道的附件應(yīng)符合下列要求：
一,、閥門(mén)與氧氣接觸部分不得用可燃材料，其密封圈應(yīng)采用有色金屬,、不銹鋼及聚四氟乙烯等材質(zhì),。填料用經(jīng)脫脂處理的聚四氟乙烯；
二,、氣體管道的法蘭墊片應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，材質(zhì)柔軟、無(wú)老化變質(zhì)和分層現(xiàn)象,，表面不應(yīng)有折損和皺紋等缺陷,；
三、氫、氧管道的附件,、儀表及過(guò)濾器等,，其材質(zhì)、型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，并有符合該介質(zhì)條件的出廠合格證書(shū),。
第４４４條氣體管道安裝應(yīng)符合下列要求：
一、管道敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),，輸送干燥氣體的管道宜水平安裝；輸送潮濕氣體的管道應(yīng)安裝成有不小于０００３的坡度,，坡度應(yīng)坡向冷凝水收集器,；
二、管道的連接采用焊接,，并采用鎢極氬弧焊打底,，手工電弧焊蓋面工藝。不銹鋼管焊接或點(diǎn)固焊均應(yīng)采取管內(nèi)充氬保護(hù)措施,；
三,、氣體管道與設(shè)備、閥門(mén)及其他附件應(yīng)采用法蘭或螺紋連接,。螺紋接頭的填料必須采用聚四氟乙烯薄膜,；
四、通過(guò)潔凈室的氣體管道,，其法蘭墊片或螺紋填料的外露部分,，必須清理干凈；
五,、氣體管道采用噴砂除銹或酸洗鈍化的無(wú)縫鋼管時(shí)必須采用集中安裝方式,，并在４８ｈ內(nèi)分段組合安裝，充入壓力不小于０２ＭＰａ的氮?dú)獗Ｗo(hù),；
六,、有接地要求的氣體管道，法蘭間必須焊有導(dǎo)電跨線,，其導(dǎo)線截面及焊接搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，焊點(diǎn)必須牢固、可*,。
第４４５條高純氣體管道的安裝,，除應(yīng)符合第４４４條有關(guān)要求外，還應(yīng)符合下列要求：
一,、經(jīng)脫脂或拋光處理的不銹鋼管,，安裝前必須采取保護(hù)措施,，嚴(yán)防二次污染；
二,、管口切割后,，應(yīng)進(jìn)行清洗，再進(jìn)行分段組裝焊接,；
三、管道預(yù)制,、分段組裝作業(yè),，必須在環(huán)境清潔的條件下進(jìn)行，嚴(yán)禁在室外露天作業(yè),；
四,、分段預(yù)制或組裝的管段兩端應(yīng)用塑料布或盲板封閉，不得污染,。
第４４６條無(wú)縫鋼管的處理應(yīng)符合下列要求：
一,、無(wú)縫鋼管安裝前應(yīng)清除管內(nèi)外表面的鐵銹、污物,。管道內(nèi)壁除銹應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按其管內(nèi)銹蝕情況采用一般除銹,、噴砂除銹和酸洗,、鈍化處二、氫,、氧管道安裝前,，必須對(duì)油漬、鐵銹進(jìn)行除銹或酸洗后再進(jìn)行脫脂處理,；
三,、鋼管酸洗、鈍化或脫脂后,，應(yīng)清除管內(nèi)殘留的溶液,，并將處理合格的管道及時(shí)封閉管口；
四,、脫脂后的管道,、管件和墊片，安裝前必須嚴(yán)格檢查,，用清潔,、干燥的白色濾紙擦拭，不出現(xiàn)油跡為合格,。
第４４７條氣體管道各項(xiàng)試驗(yàn)合格后,，必須用經(jīng)過(guò)濾器去除塵埃后的無(wú)油壓縮空氣或高純氮?dú)獯祾?，流速大于２０ｍ燉ｓ，并以木槌在管道各處輕輕敲擊,，直至末端無(wú)水跡,、臟物為合格。高純氣體管道系統(tǒng),，末端測(cè)定的塵埃數(shù),，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。過(guò)濾器的過(guò)濾效率應(yīng)滿足氣體管道系統(tǒng)工藝對(duì)塵埃的要求,。
第４４８條氣體管道吹掃合格后,，應(yīng)再以實(shí)際輸送的氣體和壓力，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,，在運(yùn)行條件下無(wú)異常聲音和振動(dòng)為合格,。氣體管道輸送可燃性氣體之前，應(yīng)用惰性氣體置換,。
第五節(jié) 電氣裝置
第４５１條潔凈室內(nèi)的配電盤(pán),、柜，內(nèi)部不得有灰塵,，盤(pán),、柜門(mén)應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密。
第４５２條暗裝插座,、暗裝插座箱和開(kāi)關(guān)的接線盒內(nèi)必須清掃干凈,，緊貼墻面，安裝端正,。
第４５３條燈具安裝前必須擦拭干凈,。嵌入吊頂內(nèi)的暗裝燈具，其燈罩的框架與吊頂接縫必須進(jìn)行密封處理,。明裝的吸頂日光燈具,，其燈架應(yīng)緊貼吊頂。
第４５４條潔凈室內(nèi)的接線盒或拉線盒,，其盒內(nèi)不得有灰塵,，盒蓋必須連接嚴(yán)密。
第４５５條電線管進(jìn)入接線盒或配電盤(pán),、柜,，穿線后必須密封嚴(yán)實(shí)。
第４５６條潔凈室內(nèi)安裝的火災(zāi)探測(cè)器,，空調(diào)溫,、濕度敏感元件及其他電氣裝置，在凈化空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,，必須清掃至無(wú)灰塵,。對(duì)于生物潔凈室,，還應(yīng)采取防水防腐蝕措施。
第五章 工程驗(yàn)收
第一節(jié) 一般規(guī)定
第５１１條潔凈室的工程驗(yàn)收宜分為兩個(gè)階段進(jìn)行,，即先進(jìn)行竣工驗(yàn)收,，再進(jìn)行綜合性能全面評(píng)定。
第５１２條竣工驗(yàn)收和綜合性能全面評(píng)定必須對(duì)潔凈室進(jìn)行性能檢測(cè),。
第５１３條竣工驗(yàn)收的檢測(cè)和調(diào)整應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行,。綜合性能全面評(píng)定的檢測(cè)狀態(tài)，由建設(shè),、設(shè)計(jì)和施工單位三方協(xié)商確定,。任何一種檢測(cè)得出的潔凈度級(jí)別，必須注明檢測(cè)狀態(tài),。
第５１４條在空態(tài)及靜態(tài)條件下檢測(cè)時(shí),，室內(nèi)檢測(cè)人員不應(yīng)多于２人,，均必須穿潔凈工作服,，盡量少走動(dòng)。
第５１５條竣工驗(yàn)收和綜合性能全面評(píng)定由建設(shè)單位負(fù)責(zé),，設(shè)計(jì),、施工單位配合。
第二節(jié) 竣工驗(yàn)收
第５２１條竣工驗(yàn)收應(yīng)在對(duì)各分部工程做外觀檢查,、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，空態(tài)或靜態(tài)條件下的潔凈室性能檢測(cè)和調(diào)整以及對(duì)有關(guān)的施工檢查記錄審查合格后進(jìn)行,。
第５２２條潔凈室各分部工程的外觀檢查應(yīng)符合下列要求：
一,、各種管道、自動(dòng)滅火裝置及凈化空調(diào)設(shè)備（空調(diào)器,、風(fēng)機(jī),、凈化空調(diào)機(jī)組、高效空氣過(guò)濾器和空氣吹淋室等）的安裝應(yīng)正確,、牢固,、嚴(yán)密，其偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,；
二,、高、中效空氣過(guò)濾器與風(fēng)管連接及風(fēng)管與設(shè)備的連接處應(yīng)有可*密封,；
三,、各類(lèi)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈活,、操作方便,；
四,、凈化空調(diào)器、靜壓箱,、風(fēng)管系統(tǒng)及送,、回風(fēng)口無(wú)灰塵；
五,、潔凈室的內(nèi)墻面,、吊頂表面和地面，應(yīng)光滑,、平整,、色澤均勻，不起灰塵,；地板無(wú)靜電現(xiàn)象,；
六、送,、回風(fēng)口及各類(lèi)末端裝置,、各類(lèi)管道、照明及動(dòng)力線配管以及工藝設(shè)備等穿越潔凈室時(shí),，穿越處的密封處理應(yīng)可*嚴(yán)密,；
七、潔凈室內(nèi)各類(lèi)配電盤(pán),、柜和進(jìn)入潔凈室的電氣管線管口應(yīng)可*密封,；
八、各種刷涂保溫工程應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,。
第５２３條凈化空調(diào)器或空調(diào)器,，排風(fēng)系統(tǒng)，局部?jī)艋O(shè)備（各類(lèi)潔凈工作臺(tái),、靜電自凈器,、潔凈干燥箱等），空氣吹淋室,，余壓閥,，真空吸塵清掃設(shè)備，煙感,、溫感火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置,，自動(dòng)滅火裝置，凈化空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和其他有試運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定,，屬于機(jī)械設(shè)備的共性要求,，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》ＴＪ３０５（通用機(jī)械設(shè)備安裝工程）的規(guī)定和機(jī)械設(shè)備施工安裝方面有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
第５２４條單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,，必須進(jìn)行帶冷（熱）源的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),，并不少于８ｈ,。系統(tǒng)中各項(xiàng)設(shè)備部件聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確,，無(wú)異?，F(xiàn)象。
第５２５條竣工驗(yàn)收的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求,，其檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
一,、通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及轉(zhuǎn)數(shù)的檢測(cè)；
二,、風(fēng)量的測(cè)定和平衡,；
三、室內(nèi)靜壓的檢測(cè)調(diào)整,；
四,、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；
五,、高效過(guò)濾器的檢漏,；
六、室內(nèi)潔凈度級(jí)別,。
第５２６條潔凈室竣工驗(yàn)收時(shí),，施工（安裝）單位應(yīng)提出下列文件：
一,、設(shè)計(jì)文件或設(shè)計(jì)變更的證明文件及有關(guān)協(xié)議和竣工圖,；
二、主要材料,、設(shè)備和調(diào)節(jié)儀表的出廠合格證書(shū)或檢驗(yàn)文件,；
三、單位工程,、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢檢驗(yàn)評(píng)定表,；
四、開(kāi)工,、竣工報(bào)告,，土建隱蔽工程系統(tǒng)和管線隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄，設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄,，管道壓力試驗(yàn)記錄,，管道系統(tǒng)吹洗（脫脂）記錄，風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄,，中間驗(yàn)收單和竣工驗(yàn)收單,；
五、各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和第５２５條所列項(xiàng)目的調(diào)整檢測(cè)記錄,。
第５２７條竣工驗(yàn)收終了應(yīng)作結(jié)論,。
第三節(jié) 綜合性能全面評(píng)定
第５３１條綜合性能全面評(píng)定的性能檢測(cè)應(yīng)由有檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)的單位承擔(dān)，必須用符合要求的,、經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定合格并在有效期內(nèi)的儀表,，按本規(guī)范的方法檢測(cè)，最后提交的檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,。
第５３２條綜合性能全面評(píng)定檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按表５３２中排定的內(nèi)容順序確定,，檢測(cè)工作在系統(tǒng)調(diào)整好至少運(yùn)行２４ｈ之后再進(jìn)行。
第５３３條綜合性能全面評(píng)定檢測(cè)進(jìn)行之前,，必須對(duì)潔凈室和凈化空調(diào)系統(tǒng)再次全面徹底清掃,，但嚴(yán)禁使用一般吸塵機(jī)吸塵。清掃后由身著潔凈工作服的人員擦拭表面,，清洗劑可根據(jù)場(chǎng)合選用純水,、有機(jī)溶劑、中性洗滌劑和自來(lái)水,，有防靜電要求的,，最后宜用沾有防靜電液的抹布擦一遍。
第５３４條綜合性能檢測(cè)時(shí),，建設(shè),、設(shè)計(jì)、施工單位均須在場(chǎng)配合,、協(xié)調(diào),。
第四節(jié) 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
第５４１條檢漏按附錄六、一的方法步驟進(jìn)行,，由受檢過(guò)濾器下風(fēng)側(cè)測(cè)到的漏泄?jié)舛葥Q算成的透過(guò)率,，對(duì)于高效過(guò)濾器，應(yīng)不大于過(guò)濾器出廠合格透過(guò)率的２倍,，對(duì)于超高效過(guò)濾器,，應(yīng)不大于出廠合格透過(guò)率的３倍。
第５４２條風(fēng)量和風(fēng)速的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
一,、亂流潔凈室按附錄六,、二檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：
１系統(tǒng)的實(shí)測(cè)風(fēng)量應(yīng)大于各自的設(shè)計(jì)風(fēng)量,，但不應(yīng)超過(guò)２０％,；
２總實(shí)測(cè)新風(fēng)量和設(shè)計(jì)新風(fēng)量之差，不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)新風(fēng)量的±１０％,；
３室內(nèi)各風(fēng)口的風(fēng)量與各自設(shè)計(jì)風(fēng)量之差均不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)風(fēng)量的±１５％,。
二、單向流（層流）潔凈室按附錄六、二檢測(cè),，結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：
１實(shí)測(cè)室內(nèi)平均風(fēng)速應(yīng)大于設(shè)計(jì)風(fēng)速,，但不應(yīng)超過(guò)２０％；
２總實(shí)測(cè)新風(fēng)量和設(shè)計(jì)新風(fēng)量之差,，不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)新風(fēng)量的±１０％,。
第５４３條風(fēng)速不均勻度按附錄六、四檢測(cè),，并按下式計(jì)算,，結(jié)果應(yīng)不大于０２５。
第５４４條靜壓差按附錄六,、三檢測(cè),，其結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、相鄰不同級(jí)別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于５Ｐａ,；
二,、潔凈室與室外靜壓差應(yīng)大于１０Ｐａ；
三,、潔凈度高于１００級(jí)的單向流（層流）潔凈室在開(kāi)門(mén)狀態(tài)下,，在出入口的室內(nèi)側(cè)０６ｍ處不應(yīng)測(cè)出超過(guò)室內(nèi)級(jí)別上限的濃度。
第５４５條室內(nèi)潔凈度按附錄六,、五檢測(cè),，然后按下列公式計(jì)算室平均含塵濃度Ｎ和各測(cè)點(diǎn)平均含塵濃度的標(biāo)準(zhǔn)誤差σＮ
第５４６條室內(nèi)浮游菌和沉降菌按附錄六、六檢測(cè),，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
第５４７條室內(nèi)空氣溫度、相對(duì)溫度按附錄六,、七檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
一,、無(wú)恒溫要求的場(chǎng)所,，溫度和相對(duì)濕度符合設(shè)計(jì)要求,；
二、有恒溫恒濕要求的場(chǎng)所：室溫波動(dòng)范圍按各測(cè)點(diǎn)的各次溫度中偏離控制點(diǎn)溫度的最大值,，占測(cè)點(diǎn)總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計(jì)曲線,，９０％以上測(cè)點(diǎn)達(dá)到的偏差值為室溫波動(dòng)范圍，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。區(qū)域溫差以各測(cè)點(diǎn)中最低的一次溫度為基準(zhǔn),，各測(cè)點(diǎn)平均溫度與其偏差值的點(diǎn)數(shù)，占測(cè)點(diǎn)總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計(jì)曲線,，９０％以上測(cè)點(diǎn)所達(dá)到的偏差值為區(qū)域溫差,，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相對(duì)濕度波動(dòng)范圍可按室溫波動(dòng)范圍的原則確定。
第５４８條室內(nèi)噪聲級(jí)按附錄六,、八檢測(cè),，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》ＧＢＪ７３的規(guī)定。
第５４９條室內(nèi)照度和照度均勻度按附錄六,、九檢測(cè),，照度值和照度均勻度（即工作面上最低照度值與平均照度值之比）應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》ＧＢＪ７３的規(guī)定。
第５４１０條室內(nèi)微振按附錄六,、十檢測(cè),，三個(gè)方向的振幅均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
第５４１１條表面導(dǎo)靜電性能按附錄六,、十一檢測(cè),，當(dāng)工藝無(wú)要求時(shí)，表面電阻值應(yīng)為１０×１０７～１０×１０１０Ω,，泄漏電阻應(yīng)為１０×１０５～１０×１０８Ω,。
第５４１２條室內(nèi)氣流流型按附錄六、十二檢測(cè),，應(yīng)繪出流型圖和給出分析意見(jiàn),。
第５４１３條流線平行性按附錄六、十三檢測(cè),，在工作區(qū)內(nèi)氣流流向偏離規(guī)定方向的角度不大于１５°,。
第５４１４條自凈時(shí)間按附錄六、十四檢測(cè),，實(shí)測(cè)自凈時(shí)間不應(yīng)大于由附圖６-３查出的計(jì)算自凈時(shí)間的１２倍,。
附錄一 名詞解釋
附錄二 潔凈室主要施工程
附錄三 風(fēng)管漏風(fēng)檢查法
一、漏光試驗(yàn)法
對(duì)一定長(zhǎng)度的風(fēng)管,，在漆黑的周?chē)h(huán)境下,，用一個(gè)電壓不高于３６Ｖ，功率１００Ｗ以上帶保護(hù)罩的燈泡,，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端（見(jiàn)附圖３１）,，若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說(shuō)明有較嚴(yán)重的漏風(fēng),。應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查,。
二、漏風(fēng)試驗(yàn)法
１試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作將連接風(fēng)口的支管取下,，并將開(kāi)口處密封,。
２試驗(yàn)方法利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到７００Ｐａ并保持,，此時(shí)該進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量,。該進(jìn)風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板和壓差計(jì)來(lái)測(cè)量。風(fēng)管內(nèi)的靜壓則由另一臺(tái)壓差計(jì)測(cè)量（見(jiàn)附圖３２和３３）。
３試驗(yàn)裝置：試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：最大額定風(fēng)量１６００ｍ３燉ｈ：
最大額定風(fēng)壓２４００Ｐａ,。
連接管：１００ｍｍ
孔板（２個(gè)）：
當(dāng)漏風(fēng)量Ｑ≥１３０ｍ３燉ｈ時(shí),，直徑００７０７ｍ，
孔板常數(shù)Ｃ為０６９７,；
當(dāng)漏風(fēng)量Ｑ＜１３０ｍ３燉ｈ時(shí),，直徑００３１６ｍ，
孔板常數(shù)Ｃ為０６０３,；
壓差計(jì)：測(cè)孔板壓差０～２０００Ｐａ,；
測(cè)風(fēng)管靜壓０～２０００Ｐａ。
４試驗(yàn)步驟
本試驗(yàn)主要針對(duì)金屬風(fēng)管進(jìn)行,。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)作詳細(xì)記錄,，包括漏風(fēng)部位、漏風(fēng)量,、漏風(fēng)的原因及其他情況等,。
（１）漏風(fēng)聲音試驗(yàn)
本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測(cè)量之前進(jìn)行。將支管取下,，用盲板和膠帶密封開(kāi)口處,，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被試風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板,，啟動(dòng)風(fēng)機(jī),。逐步打開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在７００Ｐａ為止,。注意聽(tīng)風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音,，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)行修補(bǔ)。
（２）漏風(fēng)量測(cè)量試驗(yàn)
本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行,。啟動(dòng)風(fēng)機(jī),，逐步打開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在７００Ｐａ時(shí),，讀取孔板兩側(cè)的壓差,，按公式（附３１～附３３）計(jì)算漏風(fēng)量和漏風(fēng)率。
５漏風(fēng)量計(jì)算
漏風(fēng)量,，即通過(guò)孔板的風(fēng)量按下式進(jìn)行計(jì)算：
６漏風(fēng)率計(jì)算
附錄四 空調(diào)器漏風(fēng)率檢測(cè)法
一,、檢測(cè)裝置
１試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：額定風(fēng)量：７００～２０００ｍ３燉ｈ；
額定風(fēng)壓：２４００～１４００Ｐａ,。
２進(jìn)氣風(fēng)管：根據(jù)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速為５～１５ｍ燉ｓ選定管徑；出氣風(fēng)管：根據(jù)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速為５～１５ｍ燉ｓ選定管徑,；風(fēng)管閉合縫及連接縫必須密封不漏氣,。
３儀器：
熱球風(fēng)速儀；
畢托管及傾斜式微壓計(jì)；
Ｕ形壓差計(jì),；
干,、濕球溫度計(jì)。
４節(jié)流器,、多孔整流柵：應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法》ＧＢ１２３６中的有關(guān)規(guī)定,。５連接軟管：管徑同出氣風(fēng)管。
二,、檢測(cè)方法
用盲板封堵空調(diào)器的各開(kāi)口,，關(guān)閉檢查門(mén)。將檢測(cè)裝置的出氣風(fēng)管和空調(diào)設(shè)備連接,，利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向該空調(diào)器內(nèi)鼓風(fēng),，調(diào)節(jié)節(jié)流器使內(nèi)部靜壓上升并保持在１０００Ｐａ。測(cè)量出氣風(fēng)管斷面風(fēng)速,，計(jì)算出進(jìn)風(fēng)量,。進(jìn)風(fēng)量即等于該空調(diào)器的漏風(fēng)量。設(shè)備內(nèi)的靜壓用Ｕ形壓差計(jì)測(cè)量,。
三,、漏風(fēng)量計(jì)算
四、漏風(fēng)率計(jì)算
附錄六 潔凈室綜合性能檢測(cè)方法
一,、過(guò)濾器檢漏
１對(duì)于安裝于送,、排風(fēng)末端的高效過(guò)濾器，應(yīng)用掃描法進(jìn)行過(guò)濾器安裝邊框和全斷面檢漏,。掃描法有檢漏儀法（光度計(jì)法）和采樣量最小為１Ｌ燉ｍｉｎ的粒子計(jì)數(shù)器法兩種,。對(duì)于超高效過(guò)濾器，掃描法有凝結(jié)核計(jì)數(shù)器法和激光粒子計(jì)數(shù)器法兩種,。
２檢漏儀法檢漏
（１）被檢漏過(guò)濾器必須已測(cè)過(guò)風(fēng)量,，在設(shè)計(jì)風(fēng)速的８０％～１２０％之間運(yùn)行。
（２）在同一送風(fēng)面上安有多臺(tái)過(guò)濾器時(shí),，在結(jié)構(gòu)上允許的情況下,，宜用每次只暴露１臺(tái)過(guò)濾器的方法進(jìn)行測(cè)定。
（３）當(dāng)幾臺(tái)或全部過(guò)濾器必須同時(shí)暴露在氣溶膠中時(shí),，為了對(duì)所有過(guò)濾器造成均勻混合,，宜在風(fēng)機(jī)吸入端或這些過(guò)濾器前方支干管中引入檢漏用氣溶膠，立即在受檢過(guò)濾器的正前方測(cè)定上風(fēng)側(cè)濃度,。
（４）對(duì)于高效過(guò)濾器,，當(dāng)檢漏儀表為對(duì)數(shù)刻度時(shí)，上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度應(yīng)超過(guò)儀表最小刻度的１０４倍,；當(dāng)檢漏儀表為線性刻度時(shí),，上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度需達(dá)到８０～１００μｇ燉Ｌ,。檢漏儀表應(yīng)具有０００１～１００μｇ燉Ｌ的測(cè)量范圍。
３粒子計(jì)數(shù)器法檢漏
（１）被檢過(guò)濾器必須已測(cè)過(guò)風(fēng)量,，在設(shè)計(jì)風(fēng)速的８０％～１２０％之間運(yùn)行,。
（２）在被檢高效過(guò)濾器上風(fēng)側(cè)測(cè)定大氣塵的微粒數(shù)，以大于或等于０５μｍ微粒為準(zhǔn),，其濃度必須大于或等于３５×１０４粒燉Ｌ,；若檢測(cè)超高效過(guò)濾器，則以大于或等于０１μｍ微粒為準(zhǔn),，其濃度必須大于或等于３５×１０６～３５×１０７粒燉Ｌ,。
（３）若上風(fēng)側(cè)濃度不符合上項(xiàng)規(guī)定，則應(yīng)引入不經(jīng)過(guò)濾的空氣,，如果還達(dá)不到規(guī)定,，則不宜用粒子計(jì)數(shù)器法和凝結(jié)核計(jì)數(shù)器法檢漏。
（４）檢漏時(shí)將采樣口放在距離被檢過(guò)濾器表面２～３ｃｍ處,，以５～２０ｍｍ燉ｓ的速度移動(dòng),，對(duì)被檢過(guò)濾器整個(gè)斷面、封頭膠和安裝框架處進(jìn)行掃描,。
二,、風(fēng)量和風(fēng)速的檢測(cè)
１風(fēng)量風(fēng)速檢測(cè)必須首先進(jìn)行，凈化空調(diào)各項(xiàng)效果必須是在設(shè)計(jì)的風(fēng)量風(fēng)速條件下獲得,。
２風(fēng)量檢測(cè)前必須檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,，系統(tǒng)中各部件安裝是否正確，有無(wú)障礙（如過(guò)濾器有無(wú)被堵,、擋）,，所有閥門(mén)應(yīng)固定在一定的開(kāi)啟位置上，并且必須實(shí)際測(cè)量被測(cè)風(fēng)口,、風(fēng)管尺寸,。
３對(duì)于單向流（層流）潔凈室，采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量,，其中垂直單向流（層流）潔凈室的測(cè)定截面取距地面０８ｍ的水平截面,；水平單向流（層流）潔凈室取距送風(fēng)面０５ｍ的垂直截面。截面上測(cè)點(diǎn)間距不應(yīng)大于２ｍ,，測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于１０個(gè),，均勻布置。儀器用熱球風(fēng)速儀,。
４對(duì)于亂流潔凈室,，采用風(fēng)口法或風(fēng)管法確定送風(fēng)量，做法分別見(jiàn)第６項(xiàng),、第７項(xiàng)和第８項(xiàng),。
５對(duì)于不安裝過(guò)濾器的風(fēng)口,，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢＪ２４３附錄一的方法執(zhí)行,。
６對(duì)于安有過(guò)濾器的風(fēng)口,，根據(jù)風(fēng)口形式可選用輔助風(fēng)管，即用硬質(zhì)板材做成與風(fēng)口內(nèi)截面相同,、長(zhǎng)度等于２倍風(fēng)口邊長(zhǎng)的直管段,，連接于過(guò)濾器風(fēng)口外部，在輔助風(fēng)管出口平面上,，按最少測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于６點(diǎn)均勻布置測(cè)點(diǎn),，用熱球風(fēng)速儀測(cè)定各點(diǎn)風(fēng)速。以風(fēng)口截面平均風(fēng)速乘以風(fēng)口凈截面積確定風(fēng)量,。
７對(duì)于安有同類(lèi)擴(kuò)散板的風(fēng)口,，可以根據(jù)擴(kuò)散板的風(fēng)量阻力曲線（出廠風(fēng)量阻力曲線或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)風(fēng)量阻力曲線）和實(shí)測(cè)擴(kuò)散板阻力（孔板內(nèi)靜壓與室內(nèi)壓力之差），查出風(fēng)量,。測(cè)定時(shí)用微壓計(jì)和細(xì)畢托管,，或用細(xì)橡膠管代替畢托管，但都必須使測(cè)孔平面與氣流方向平行,。此外,，也可以采用經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)部門(mén)認(rèn)可的其他方法。
８對(duì)于風(fēng)口上風(fēng)側(cè)有較長(zhǎng)的支管段且已經(jīng)或可以打孔時(shí),，可以用風(fēng)管法確定風(fēng)量,。測(cè)定斷面距局部阻力部件距離，在局部阻力部件前者不少于３倍管徑或３倍大邊長(zhǎng)度,，在局部阻力部件后者不少于５倍管徑或５倍大邊長(zhǎng)度,。
９對(duì)于矩形風(fēng)管，將測(cè)定截面分成若干個(gè)相等的小截面,，每個(gè)小截面盡可能接近正方形,，邊長(zhǎng)最好不大于２００ｍｍ，測(cè)點(diǎn)設(shè)于小截面中心,，但整個(gè)截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜少于３個(gè),。對(duì)于圓形風(fēng)管，應(yīng)按等面積圓環(huán)法劃分測(cè)定截面和確定測(cè)點(diǎn)數(shù),。在風(fēng)管外壁上開(kāi)孔,，以便插入熱球風(fēng)速儀測(cè)桿或畢托管。用畢托管時(shí)先測(cè)定動(dòng)壓,，然后由下式確定風(fēng)量：
三,、靜壓差的檢測(cè)
１靜壓差的測(cè)定應(yīng)在所有的門(mén)關(guān)閉時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)從平面上最里面的房間依次向外測(cè)定,。
２對(duì)于潔凈度高于１００級(jí)的單向流（層流）潔凈室,，還應(yīng)測(cè)定在門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)下,，離門(mén)口０６ｍ處的室內(nèi)側(cè)工作面高度的粒子數(shù)。
四,、單向流（層流）潔凈室截面平均風(fēng)速,、速度不均勻度的檢測(cè)
１測(cè)定截面、測(cè)點(diǎn)數(shù)和測(cè)定儀器應(yīng)符合本附錄二,、３項(xiàng)的規(guī)定,。２測(cè)定風(fēng)速宜用測(cè)定架固定風(fēng)速儀以避免人體干擾，不得不手持風(fēng)速儀測(cè)定時(shí),，手臂應(yīng)伸直至最長(zhǎng)位置,，使人體遠(yuǎn)離測(cè)頭。
五,、室內(nèi)潔凈度的檢測(cè)
１測(cè)定潔凈度的最低限度采樣點(diǎn)數(shù)按附表６１的規(guī)定確定,。每點(diǎn)采樣次數(shù)不少于３次，各點(diǎn)采樣次數(shù)可以不同,。
２測(cè)定潔凈度的最小采樣量按附表６２的規(guī)定確定,。
３對(duì)于單向流潔凈室，采樣口應(yīng)對(duì)著氣流方向,，對(duì)于亂流潔凈室,，采樣口宜向上。采樣速度均應(yīng)盡可能接近室內(nèi)氣流速度,。
４潔凈度測(cè)點(diǎn)布置原則是：
（１）多于５點(diǎn)時(shí)可分層布置,，但每層不少于５點(diǎn)；
（２）５點(diǎn)或５點(diǎn)以下時(shí)可布置在離地０８ｍ高平面的對(duì)角線上（附圖６１）,，或該平面上的兩個(gè)過(guò)濾器之間的地點(diǎn),，也可以在認(rèn)為需要布點(diǎn)的其他地方。
注：室內(nèi)潔凈度的檢測(cè)也可根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)的要求,，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》ＧＢＪ７３附錄二的規(guī)定執(zhí)行,。
六、室內(nèi)浮游菌和沉降菌的檢測(cè)
１室內(nèi)浮游菌測(cè)點(diǎn)和潔凈度測(cè)點(diǎn)可相同,；采樣必須按所用儀器說(shuō)明書(shū)說(shuō)明的步驟進(jìn)行,，特別要注意檢測(cè)之前對(duì)儀器消毒滅菌。
２沉降菌測(cè)定時(shí),，培養(yǎng)皿應(yīng)布置在有代表性的地點(diǎn)和氣流擾動(dòng)極小的地點(diǎn),，培養(yǎng)皿數(shù)可與按附表６１確定的采樣點(diǎn)數(shù)相同，但培養(yǎng)皿最少數(shù)量應(yīng)滿足附表６３的規(guī)定,。
七,、室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)濕度的檢測(cè)
１室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)濕度測(cè)定之前，凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運(yùn)行至少２４ｈ,。對(duì)有恒溫要求的場(chǎng)所,，根據(jù)對(duì)溫度和相對(duì)濕度波動(dòng)范圍的要求,，測(cè)定宜連續(xù)進(jìn)行８～４８ｈ，每次制定間隔不大于３０ｍｉｎ,。
２根據(jù)溫度和相對(duì)濕度波動(dòng)范圍,，應(yīng)選擇相應(yīng)的具有足夠精度的儀表進(jìn)行測(cè)定。
３室內(nèi)測(cè)點(diǎn)一般布置在以下各處：
（１）送,、回風(fēng)口處,；
（２）恒溫工作區(qū)內(nèi)具有代表性的地點(diǎn)（如沿著工藝設(shè)備周?chē)贾没虻染嚯x布置）,；
（３）室中心（沒(méi)有恒溫要求的系統(tǒng),，溫、濕度只測(cè)此一點(diǎn)）,；
（４）敏感元件處,。
所有測(cè)點(diǎn)宜在同一高度，離地面０８ｍ,。也可以根據(jù)恒溫區(qū)的大小,，分別布置在離地不同高度的幾個(gè)平面上。測(cè)點(diǎn)距外墻表面應(yīng)大于０５ｍ,。
４測(cè)點(diǎn)數(shù)按附表６４確定,。
八、室內(nèi)噪聲的檢測(cè)
１測(cè)噪聲儀器為帶倍頻程分析儀的聲級(jí)計(jì),。一般只測(cè)Ａ聲級(jí)的數(shù)值,，必要時(shí)測(cè)倍頻程聲壓級(jí)。
２測(cè)點(diǎn)位置：宜按附圖６１的５點(diǎn)設(shè)置,，面積在１５ｍ２以下者,，可用室中心１點(diǎn)；測(cè)點(diǎn)高度距地面１１ｍ,。
九,、照度的檢測(cè)
１室內(nèi)照度可用便攜式照度計(jì)測(cè)定。
２室內(nèi)照度必須在室溫已趨穩(wěn)定,、光源光輸出趨于穩(wěn)定（新安的日光燈必須已有１００ｈ,、白熾燈已有１０ｈ的使用期；舊日光燈必須已點(diǎn)燃１５ｍｉｎ,，舊白熾燈已點(diǎn)燃５ｍｉｎ）后進(jìn)行,。
３潔凈室照度只測(cè)定除特殊局部照明之外的一般照明。
４測(cè)點(diǎn)平面離地面０８ｍ,，按１～２ｍ間距布置,，測(cè)點(diǎn)距離墻面１ｍ（小面積房間為０５ｍ）。
十,、室內(nèi)微振的檢測(cè)
１用能滿足檢測(cè)精度要求的振動(dòng)分析計(jì)測(cè)定,。
２測(cè)點(diǎn)選在室中心地面和認(rèn)為有必要測(cè)定振動(dòng)的位置的地面上,，以及各壁板（裝配式潔凈室則為每一獨(dú)立壁板）表面的中心處。
３應(yīng)分別測(cè)出室內(nèi)全部?jī)艋照{(diào)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和停止運(yùn)轉(zhuǎn)兩種情況下Ｘ,、Ｙ,、Ｚ即長(zhǎng)軸、橫軸和垂直軸三個(gè)方向的振幅值,，特別注意測(cè)定同轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)的頻率下的振幅,。
十一、表面導(dǎo)靜電性能的檢測(cè)
１地面,、墻面和工作臺(tái)面等表面導(dǎo)靜電性能應(yīng)用符合精度要求的高阻計(jì)檢測(cè),。
２在表面上選定的代表區(qū)域的兩點(diǎn)間檢測(cè)，可選用附圖６２的測(cè)試裝置,。
十二,、室內(nèi)氣流流型的檢測(cè)
１測(cè)點(diǎn)布置：
垂直單向流（層流）潔凈室選擇縱、橫剖面各一個(gè),，以及距地面高度０８ｍ,、１５ｍ的水平面各一個(gè)；水平單向流（層流）潔凈室選擇縱剖面和工作區(qū)高度水平面各一個(gè),，以及距送,、回風(fēng)墻面０５ｍ和房間中心處等３個(gè)橫剖面，所有面上的測(cè)點(diǎn)間距均為０２～１ｍ,。亂流潔凈室選擇通過(guò)代表性送風(fēng)口中心的縱,、橫剖面和工作區(qū)高度的水平面各１個(gè)，剖面上測(cè)點(diǎn)間距為０２ｍ～０５ｍ,，水平面上測(cè)點(diǎn)間距為０５～１ｍ,。兩個(gè)風(fēng)口之間的中線上應(yīng)有測(cè)點(diǎn)。
２測(cè)定方法：用發(fā)煙器或懸掛單絲線的方法逐點(diǎn)觀察和記錄氣流流向,，并在有測(cè)點(diǎn)布置的剖面圖上標(biāo)出流向,。
十三、流線平行性的檢測(cè)
１用單絲線觀察送風(fēng)平面的氣流流向,，一般每臺(tái)過(guò)濾器對(duì)應(yīng)一個(gè)觀察點(diǎn),。
２用量角器測(cè)定氣流流向偏離規(guī)定方向的角度，注意避免人的干擾,。
十四,、自凈時(shí)間的檢測(cè)
１本項(xiàng)測(cè)定必須在潔凈室停止運(yùn)行相當(dāng)時(shí)間，室內(nèi)含塵濃度已接近大氣塵濃度時(shí)進(jìn)行,。如果要求很快測(cè)定,，則可當(dāng)時(shí)發(fā)煙。
２如果以大氣塵濃度為基準(zhǔn)，則先測(cè)出潔凈室內(nèi)濃度,，立即開(kāi)機(jī)運(yùn)行,，定時(shí)讀數(shù)直到濃度達(dá)到最低限度為止，這一段時(shí)間即為自凈時(shí)間,。如果以人工（如發(fā)巴蘭香煙）為基準(zhǔn),，則將發(fā)煙器放在離地面１８ｍ以上的室中心點(diǎn)發(fā)煙１～２ｍｉｎ即停止，待１ｍｉｎ后,，在工作區(qū)平面的中心點(diǎn)測(cè)定含塵濃度,，然后開(kāi)機(jī)，方法同上,。
３由測(cè)得的開(kāi)機(jī)前原始濃度或發(fā)煙停止后１ｍｉｎ的污染濃度（Ｎ０）,，室內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的濃度（Ｎ），和實(shí)際換氣次數(shù)（ｎ）查附圖６３,，得到計(jì)算自凈時(shí)間,，再和實(shí)測(cè)自凈時(shí)間進(jìn)行對(duì)比。
附錄七 本規(guī)范用詞說(shuō)明
一,、為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：
１表示很?chē)?yán)格,，非這樣作不可的：
正面詞采用“必須”,；
反面詞采用“嚴(yán)禁”。
２表示嚴(yán)格,，在正常情況下均應(yīng)這樣作的：
正面詞采用“應(yīng)”,；
反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。
３對(duì)表示允許稍有選擇,，在條件許可時(shí),，首先應(yīng)這樣作的：
正面詞采用“宜”或“可”；
反面詞采用“不宜”,；
二,、條文中指明必須按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為，“應(yīng)按……的執(zhí)行”或“應(yīng)符合……的要求（或規(guī)定）”,。非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為,，“可參照……的要求（或規(guī)定）”。
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